EAF -elektrode 200 mm 300 mm 400 mm 600 mm RP HP UHP

EAF -elektrode 200 mm 300 mm 400 mm 600 mm RP HP UHP

Wanneer staalfabrieken grafietelektroden kiezen (bijv. 400 mm HP versus . 400 mm UHP), welke andere factoren moeten ze overwegen naast de vermogensbeoordeling?

Naast de machtsclassificatie moeten de volgende werkelijke vereisten worden overwogen:
• EAF -proces: als "schuimige slak + ondergedompelde boogbewerking" wordt gebruikt, is het lage energieverbruik voordeel van UHP -elektroden belangrijker. Als het proces complexer is (bijvoorbeeld frequente boogonderbreking), kunnen HP -elektroden economischer zijn.

• Rastercapaciteit: UHP-elektroden vereisen hoge - Power Transformers (bijvoorbeeld een oven van 100 ton vereist groter dan of gelijk aan 80 MVA). Het dwingen van UHP -elektroden in een kleine roostercapaciteit zal resulteren in onstabiele voeding.

• Kostenbudget: de eenheidsprijs van UHP-elektroden is 1,5 - 2 keer die van HP, maar langetermijnverbruik is lager (kosten per ton staal kunnen worden verlaagd met 20%-30%). De terugverdientijd voor investering moet worden berekend.

• Laadstructuur: als de primaire lading schrootstaal is (waarvoor hoge boogwarmte vereist is), heeft UHP de voorkeur; Als de lading wordt gecombineerd met gesmolten ijzer (voldoende warmte), kan HP voldoende zijn.