RP HP UHP DIA 200 grafietelektrode voor boogovens

Item		Eenheid	RP		Pk		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektrische weerstand	Elektrode	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Nippel		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Buigsterkte	Elektrode	MPA	Groter dan of gelijk aan 8.0		Groter dan of gelijk aan 11.0		Groter dan of gelijk aan 11.0
	Nippel		Groter dan of gelijk aan 15.0		Groter dan of gelijk aan 16.0		Groter dan of gelijk aan 18.0
Elastische modulus	Elektrode	GPA	Minder dan of gelijk aan 9.0		Minder dan of gelijk aan 11.0		Minder dan of gelijk aan 13.0
	Nippel		Minder dan of gelijk aan 13.0		Minder dan of gelijk aan 14.0		Minder dan of gelijk aan 15.0
Bulkdichtheid	Elektrode	G/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Nippel		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
As	Elektrode	%	Minder dan of gelijk aan 0,3
	Nippel
CTE (100-600) ºC	Elektrode	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Nippel		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Welkom om contact met ons op te nemen voor offerte.

E -mail: info@zaferroalloy.com

In elektrische boogovens (EAF's) zijn elektroden veel meer dan geleidende staven - Ze zijn de spil van stalen maken, waardoor de transformatie van schroot in hoog - kwaliteitsstaal door intense elektrische energie mogelijk is. EAF -elektroden moeten extreme omstandigheden doorstaan: temperaturen van 3000 graden, mechanische spanning van oven kantelen en slakken spatten, en chemische corrosie door gesmolten metaal en slak. Hun prestaties dicteren direct de productiviteit van de oven, energie -efficiëntie en staalkwaliteit.

De kernfunctie van een EAF -elektrode is om hoog - stroomsterkte elektriciteit uit te voeren om bogen te genereren, die schroot smelten. Belangrijkste prestatiestatistieken omvatten elektrische geleidbaarheid (lage weerstand), thermische stabiliteit (weerstand tegen oxidatie) en mechanische sterkte (om de behandeling en thermische schok te weerstaan). Moderne EAF -elektroden zijn voornamelijk gemaakt van grafiet, gekozen vanwege zijn uitzonderlijke geleidbaarheid, lage kosten ten opzichte van alternatieven en het vermogen om extreme omgevingen te weerstaan.

EAF -elektroden zijn gecategoriseerd op stroomcapaciteit: standaard (sp), hoog - power (hp) en ultra - high - power (uhp). UHP -elektroden, met weerstand <55 μω · m, domineren de huidige markt, waardoor EAF's kunnen werken met stromen tot 100 ka en de smelttijd verkorten van 120+ minuten (voor oudere ovens) tot 60-90 minuten. Hun grote diameters (tot 700 mm) minimaliseren de stroomdichtheid, waardoor de warmteconcentratie en tiperosie worden verminderd.

Onderhoudspraktijken, zoals periodieke tip slijpen (om vlakheid te herstellen) en real - Tijdbewaking via sensoren (volgtemperatuur, stroom en trillingen), verlengen de levensduur van de elektrode. Geavanceerde "slimme" elektroden met ingebedde sensoren voorspellen nu storingen voordat ze de productie verstoren, waardoor ongeplande downtime met 20%wordt verlaagd. Naarmate de wereldwijde staalvraag groeit - met 70% van het staal dat naar verwachting wordt gerecycled door 2050-exece-elektroden, blijven onmisbaar voor duurzame staalproductie, waardoor de doelen voor cirkelvormige economie met industriële efficiëntie worden overbrugd.