Graphite -elektrodeproductparameters
| Nominagiameter | RP | Pk | UHP | ||||
| Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | ||
| in | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Welkom om contact met ons op te nemen voor offerte.
E -mail: info@zaferroalloy.com
Adres: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China
Elektroden vervaardigd uit grafiet ("en grafiet" in het Frans, wat betekent "gemaakt van grafiet") zijn onmisbare componenten in elektrische boogovens (EAF's), die dienen als het primaire medium voor het overbrengen van elektrische energie met een hoge stal naar intense thermische energie. Deze elektroden zijn ontworpen om de extreme omstandigheden van EAF-operaties te weerstaan, waaronder temperaturen van 3000 graden, stromen tot 120 ka en mechanische spanning van schrootafhandeling terwijl een efficiënte staalproductie, warmteverdeling, warmteverdeling en metallurgische reacties mogelijk is.
Kerngebruik in boogovens
Grafietelektroden in EAF's voeren drie kritieke functies uit:
Arc -initiatie en onderhoud: De grafietpunt, verlaagd in de oven, initieert een elektrische boog (geïoniseerd plasma) tussen zichzelf en de metalen lading (schroot, DRI of hete metaal). Deze boog genereert 3000 graden + warmte en smelt 50-300 ton schrootkosten in 40-90 minuten. Voor grote EAFS (200+ ton) behouden 600 - 750 mm elektroden stabiele bogen ondanks massale schrootvolumes.
Warmteoverdracht en badregelgeving: Graphite's hoge thermische geleidbaarheid (110-150 w/m · k) verdeelt warmte gelijkmatig over het gesmolten bad, waardoor koude vlekken voorkomen en smelten versnellen. Taps toelopende profielen (hoeken van 1-2 graden) optimaliseren de huidige verdeling, het minimaliseren van tiperosie en energieverspilling.
Metallurgische reacties: Stroomstroom induceert elektromagnetisch roeren, het verbeteren van het mengen tussen gesmolten staal en slak. Dit versnelt belangrijke reacties zoals desulfurisatie (CAO in slak reageert met S in staal), defosforisatie en inclusieverwijdering, cruciaal voor het produceren van staal van hoge kwaliteit.
Materiaal- en ontwerpkenmerken
Grafietzuiverheid: High-purity graphite (carbon content >99,5%, as<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.
Mechanische sterkte: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPa is bestand tegen stapelgewichten (tot 6 elektroden, 3 meter lang) en door boog geïnduceerde stress.
Thermische stabiliteit: Lage thermische expansie (2–4 × 10⁻⁶/ graad) voorkomt dimensionale vervorming onder snelle verwarming/ koelcycli, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
Populaire tags: Elektroden en grafiet voor boogovens, China -elektroden en grafiet voor boogovens fabrikanten, leveranciers, fabriek










