Graphite -elektrodeproductparameters

Huidige draagkracht

Nominagiameter		RP		Pk		UHP
Nominagiameter		Huidige draagkracht	Huidige dichtheid	Huidige draagkracht	Huidige dichtheid	Huidige draagkracht	Huidige dichtheid
in	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Welkom om contact met ons op te nemen voor offerte.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adres: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China

EAF-grafietelektroden (100-750 mm) zijn gespecialiseerde geleidende gereedschappen die zijn ontworpen om te gedijen in de harde, energieke omgeving van elektrische boogovens, waar ze onmisbaar zijn voor het smelten, raffineren en behouden van gesmolten staal.

Operationele rol: In EAFS fungeren deze elektroden als de primaire stroomdragers, met de elektrodepunt die in de oven afdaalt om een boog tussen het grafiet en het metalen bad te vormen. Deze boog genereert 3000 graden + warmte, voldoende om zelfs grote schroothopen te smelten. Naast verwarming stabiliseren ze de boog (voorkomen dat blussen tijdens het opladen van schroot) en faciliteren chemische reacties: bij desulfurisatie bijvoorbeeld induceert de stroom van de elektrode een magnetisch veld dat het bad roert, het contact tussen slak (bevattende CAO) en gesmolten staal (rijk aan S), accelererende zwavelverwijdering.

Design & Material Science: Het groottebereik van 100–750 mm is geoptimaliseerd voor EAF-efficiëntie: kleinere diameters (100-300 mm) passen bij kleinere ovens (20-50 ton) met lagere vermogensbehoeften, terwijl 500-750 mm elektroden standaard zijn voor 100-300-ton EAF's, waar ze 80-120 ka-stromen ondersteunen. De lage thermische expansiecoëfficiënt van Graphite (2–4 × 10⁻⁶/ graad) voorkomt barsten onder thermische stress en de hoge zuiverheid (zwavel (zwavel<0.05%) avoids metal contamination. Advanced manufacturing techniques like vacuum impregnation (with phenolic resin) reduce porosity (<12%), enhancing resistance to slag corrosion-a major cause of electrode degradation.