Graphite -elektrodeproductparameters
| Nominagiameter | RP | Pk | UHP | ||||
| Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | Huidige draagkracht | Huidige dichtheid | ||
| in | mm | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Welkom om contact met ons op te nemen voor offerte.
E -mail: info@zaferroalloy.com
Adres: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China
Grafietelektroden met diameters variërend van 100 mm tot 750 mm zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende industriële behoeften, van kleinschalige gieterijen tot grote EAF's die honderden ton staal produceren. De grootte van de elektrode heeft direct invloed op de stroomverdragende capaciteit: grotere diameters (bijv. 600-750 mm) ondersteunen hogere ampalen (tot 120 ka per elektrode) vanwege een verhoogd dwarsdoorsnede, waardoor resistieve verliezen worden verminderd en sneller smelten in grote EAF's mogelijk wordt. Kleinere diameters (100-300 mm) worden gebruikt in nichetoepassingen, zoals laboratoriumovens, EAF's op pilootschaal of LF hulpverwarming, waarbij lagere stroomvereisten of ruimtebeperkingen kleinere elektroden dicteren.
Sleutelspecificaties voor 100 - 750 mm grafietelektroden omvatten lengte (meestal 1,5-3 meter), taps (1-2 graden om de stroomverdeling te optimaliseren) en threadtype (gestandaardiseerd voor compatibiliteit met elektrode kolommen). Productieprocessen, zoals extrusie (voor groene elektroden), bakken (op 1.000 - 1,200 graden om bindmiddelen te genezen) en impregnering (met toonhoogte om porositeit te verminderen), zijn afgestemd op de grootte: grotere elektroden vereisen langere verwerkingstijden en gespecialiseerde apparatuur om uniforme dichtheid en sterkte te garanderen.
De overwegingen van de prestaties variëren per grootte: kleinere elektroden kunnen prioriteit geven aan de flexibiliteit (voor eenvoudige behandeling) en snelle verwarming/koeling, terwijl grotere elektroden verbeterde thermische schokweerstand en mechanische stabiliteit vereisen om breuk onder hun eigen gewicht te voorkomen. Toepassingen verschillen ook: 100–200 mm elektroden kunnen worden gebruikt bij het verfijnen van kleine smelt, 300-500 mm in middelgrote EAF's en 600–750 mm in mega-Ese (200+ ton capaciteit). Het bereik van 100-750 mm brengt dus veelzijdigheid, kosten en prestaties in evenwicht, waardoor het een nietje is in de productie van wereldwijde staal- en non-ferrometaalproductie.
Populaire tags: Grafiet als elektrode 100-750 mm, China grafiet als elektrode 100-750 mm fabrikanten, leveranciers, fabriek
