Grafietelektrode met hoge temperatuurbestendigheid, 600 mm
Grafietelektrode met hoge temperatuurbestendigheid, 600 mm

Grafietelektrode met hoge temperatuurbestendigheid, 600 mm

Koolstofgehalte: gemiddeld-Koolstof
Type: Grafietelektroden
Samenstelling: SiCGraad: UHP
Vormmanier: geëxtrudeerd grafiet
Kristalmorfologie: Flake Grafiet
Aanvraag sturen

Ultra-hoog vermogen (UHP)Grafiet Elektrodemet lage weerstand, laag verbruik, hoge dichtheid en lange levensduur

 

 

Nominale diameter grafietelektrode

Grafietelektrode Werkelijke diameter

Nominale lengte (mm)

mm

Duim

Maximaal (mm)

Min (mm)

Min.korstdiameter (mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

Welkom om ons te contacteren voor een offerte.

E-mail:info@zaferroalloy.com

Voordelen van grafietelektroden van 600 mm
ZhenAn-grafietelektroden bieden veel voordelen. Laten we ze kort bekijken:
Gemakkelijk te verwerken
Ze zijn zeer goed bestand tegen thermische schokken dankzij hun lage thermische uitzetting, wat hun stabiliteit garandeert.
Deze elektroden hebben een zeer hoog smeltpunt, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in hoge- ovens.
Ze hebben een zeer lage massadichtheid, waardoor ze zeer licht van gewicht zijn.
Ze ervaren minimale slijtage wanneer de stroom die er doorheen gaat een piekniveau bereikt.

 

Productie van grafietelektroden van 600 mm
Het productieproces voor grafietelektroden van 600 mm begint met het malen van de grondstoffen. Fijn verpoederde petroleumcokes wordt vervolgens gemengd met een hars genaamd teer, die het grafietmengsel versterkt.
Dit proces zorgt voor een uiterst zuiver en consistent mengsel.
Om een ​​grondige verdichting te garanderen, worden trillingen toegepast bij extreem hoge snelheden. De gevormde grafietelektroden worden vervolgens bij 3000 graden afgevuurd om een ​​vaste elektrode te vormen.
Dit bakproces, bekend als grafitisering, verleent unieke eigenschappen aan de elektroden. Ze kunnen nu volgens de specificaties van de klant worden verwerkt en aangepast om het eindproduct te creëren. De laatste stap is de kwaliteitscontrole, waarbij de normen worden geverifieerd. Dit omvat tests zoals geleidbaarheid en dichtheid.

 

Populaire tags: hoge temperatuur weerstand grafietelektrode 600 mm, China hoge temperatuur weerstand grafietelektrode 600 mm fabrikanten, leveranciers, fabriek