Wat zijn de voordelen van grafietelektroden?
Opmerking: grafietelektroden voor EDM worden ook koperelektroden genoemd
De toenemende complexiteit van schimmelgeometrie en de diversificatie van producttoepassingen hebben geleid tot hogere en hogere vereisten voor de ontladingsnauwkeurigheid van vonkmachines. De voordelen van grafietelektroden zijn dat ze gemakkelijker te verwerken zijn, een hoge verwijderingssnelheid hebben tijdens EDM en een laag grafietverlies hebben. Daarom hebben sommige klanten van groepsgebaseerde Spark-machines koperelektroden verlaten en overgeschakeld naar grafietelektroden. Bovendien kunnen sommige elektroden van speciale vormen niet van koper worden gemaakt, maar grafiet is gemakkelijker te vormen, en koperelektroden zijn zwaarder en niet geschikt voor het verwerken van grote elektroden. Deze factoren hebben ervoor gezorgd dat sommige groepsgebaseerde Spark Machine-klanten grafietelektroden gebruiken.
Grafiet -elektrodenzijn gemakkelijker te verwerken en de verwerkingssnelheid is aanzienlijk sneller dan koperelektroden. Het freesproces voor grafiet is bijvoorbeeld 2 tot 3 keer sneller dan andere metaalverwerking en vereist geen extra handmatige verwerking, terwijl koperelektroden handmatig slijpen vereisen. Evenzo, als een high-speed grafietbewerkingscentrum wordt gebruikt om elektroden te produceren, zal de snelheid sneller zijn, zal de efficiëntie hoger zijn en zullen er geen stofproblemen zijn. In deze processen kan het kiezen van tools en grafiet met een geschikte hardheid gereedschapslijtage en koperen breuk verminderen. Als de freestijd van grafietelektroden wordt vergeleken met die van koperelektroden, is grafiet 67% sneller dan koperelektroden. Over het algemeen zijn grafietelektroden 58% sneller dan koperelektroden in EDM. Op deze manier wordt de verwerkingstijd sterk verkort en worden de productiekosten ook verlaagd.
Het ontwerp van grafietelektroden verschilt van dat van traditionele koperelektroden. Veel schimmelfabrieken hebben meestal verschillende vergoedingen voor ruwe bewerking en afwerking van koperelektroden, terwijl grafietelektroden bijna dezelfde vergoedingen gebruiken, wat het aantal CAD/CAM- en machineverwerking vermindert. Alleen al deze reden is voldoende om de nauwkeurigheid van de schimmelholte aanzienlijk te verbeteren.
Natuurlijk, nadat de malfabriek is overgeschakeld van koperelektroden naargrafiet -elektroden, het eerste waar het duidelijk over moet zijn, is hoe grafietmaterialen te gebruiken en andere gerelateerde factoren te overwegen. Tegenwoordig gebruiken sommige klanten van Qunji Spark -machines grafietelektroden voor EDM, die het proces van polijsten van schimmelholte en chemisch polijsten elimineert, maar toch de verwachte oppervlakteafwerking bereikt. Zonder de tijd en het polijstproces te vergroten, kunnen koperelektroden dergelijke werkstukken niet produceren. Bovendien is grafiet verdeeld in verschillende graden. De juiste graad van grafiet- en EDM -parameters moet in specifieke toepassingen worden gebruikt om het ideale verwerkingseffect te bereiken. Als de operator dezelfde parameters gebruikt als koperelektroden op de Spark -machine met behulp van grafietelektroden, zullen de resultaten zeker teleurstellend zijn. Als het materiaal van de elektrode strikt moet worden geregeld, kan de grafietelektrode worden ingesteld op een niet-overeenkomstige toestand (verlies minder dan 1%) tijdens ruwe verwerking, maar de koperelektrode wordt niet gebruikt.
Graphite heeft de volgende uitstekende eigenschappen die koper niet kan evenaren:
BezoekGraphite-elektrode-products.comvoor meer informatie over het product. Als u meer wilt weten over de productprijs of geïnteresseerd bent in inkoop, stuur dan een e -mail naarinfo@zaferroalloy.com. We zullen contact met u opnemen zodra we uw bericht zien.