Name: China Goedkope grafietelektrode voor staalfabrikanten Leveranciers Fabriek - Lage prijs
Brand: ZhenAn
SKU: 284897088

Hoge kwaliteit en concurrerende prijs voor grafietelektrode

Item		Eenheid	Grafietelektrode
			RP	PK	UHP
			φ100-φ600	φ100-φ700	φ200-φ500	φ550-φ700
Weerstand	Elektrode	uΩm	7.0-10.0	5.8-6.6	4.8-5.8	4.6-5.8
Weerstand	Nippel	uΩm	4.0-4.5	3.5-4.0	3.5-4.0	3.5-4.0
Modulus van breuk	Elektrode	Mpa	8.0-10.0	10.0-13.0	10.0-14.0	10.0-14.0
Modulus van breuk	Nippel	Mpa	19.0-22.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-26.0
Young-modulus	Elektrode	GPa	7.0-9.3	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Young-modulus	Nippel	GPa	12.0-14.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Bulkdichtheid	Elektrode	g/cm³	1.53-1.56	1.64-1.68	1.68-1.74	1.68-1.74
Bulkdichtheid	Nippel	g/cm³	1.70-1.74	1.75-1.80	1.78-1.82	1.78-1.84
CTE (100-600 graden)	Elektrode	10-6/graad	2.2-2.6	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE (100-600 graden)	Nippel	10-6/graad	2.0-2.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2
As		%	0.5	0.3	0.3	0.3

Wat is een grafietelektrode voor de staalproductie?

Een grafietelektrode voor de staalproductie is een gespecialiseerd onderdeel dat wordt gebruikt in vlamboogovens (EAF's) en gietlepelovens om staal te smelten en te verfijnen. Deze elektroden zijn gemaakt van hoog-zuiver grafiet, een vorm van koolstof met uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid, thermische stabiliteit en weerstand tegen thermische schokken. Grafietelektroden zijn essentieel omdat ze de hoge elektrische stroom geleiden die nodig is om de intense hitte te genereren die nodig is om schroot en andere grondstoffen in de oven te smelten. De elektrische boog die wordt gevormd tussen de punt van de elektrode en de metaallading kan temperaturen bereiken van meer dan 3000 graden (5432 graden F), waardoor het mogelijk wordt om efficiënt staal van hoge- kwaliteit te produceren.

Grafietelektroden worden gecategoriseerd op basis van hun vermogen-, zoals RP (Regular Power), HP (High Power) en UHP (Ultra-High Power) elektroden. UHP-elektroden zijn bijvoorbeeld ontworpen voor moderne hoog-ovens, die een lagere elektrische weerstand en een lager elektrodeverbruik bieden, wat zich vertaalt in kostenbesparingen en verbeterde productiviteit. Het productieproces van grafietelektroden omvat het calcineren van petroleumcokes, het mengen ervan met bindmiddelen, het vormen van de elektrodevorm en het bakken bij extreem hoge temperaturen (tot 3000 graden) om de gewenste grafietstructuur te bereiken.

Tijdens de staalproductie worden grafietelektroden onderworpen aan extreme omstandigheden, waaronder mechanische spanning, thermische cycli en oxidatie. Als gevolg daarvan eroderen ze geleidelijk en moeten ze regelmatig worden gecontroleerd en vervangen. Hoogwaardige- grafietelektroden zorgen voor stabiele boogprestaties, minimaliseren energieverspilling en dragen bij aan de algehele efficiëntie van het staalproductieproces. Vooruitgang in de elektrodetechnologie, zoals verbeterde grondstoffen en productietechnieken, blijven hun prestaties verbeteren, waardoor ze onmisbaar worden in de moderne staalproductie.